春回大地，万物勃发。截至3月20日，神东上湾煤矿8.8米超大采行高智能综采工作面构建安全性生产365天，生产原煤1300万吨。
一路自强，一路精彩。叹来时路，呈现出在眼前的是365个日夜，全体神东人忠诚目标，迎难而上，向安全性生产、向更高的原煤产量迈进忠诚有力的步伐逆势而上勇担任转入21世纪以来，中国经济转型、能源结构调整，对煤炭行业明确提出了新的拒绝。如何更为洗手、高效、安全性地利用煤炭资源，如何构建煤矿工作面的智能化，沦为放在神东人面前一道时代课题。
从7米大采高到8米大采高，神东人大大挑战着无限有可能，在改革创新的关键时刻，上湾煤矿8.8米超大采行高智能综采工作面应运而生。2018年3月20日，预示着轰隆隆的采煤机声，世界首个8.8米超大采行高智能综采工作面盖住了我国煤炭开采技术的新篇章。8.8米超大采行高智能综采工作面有如钢铁巨人，以强有力的气势，奏响推展煤炭工业科技进步的号角。
这项超级工程自由选择在上湾煤矿12401工作面落户。虽然上湾煤矿享有从7米到8米大采高综采工作面回采的先进设备而成熟期的经验，然而，不容忽视的是，这项超级工程面对着有所不同设备且行业技术不统一、厂家多、因应不成熟期等问题。在试生产过程中要让智能化综采工作面的采煤机、支架、运输机、破碎机、刊登机、泵站等这些体型极大、结构复杂、数量众多的设备有条不紊地带载有同步一起，还要构建视频、语音、通信、报警的全覆盖面积以及矿压观测、设备运营工况参数监护、工作面的信号传输和构建掌控等功能，无非容易。
为了密码这些难题，神东正式成立了专门的团队作好和各厂家的接入工作，提早作好场地规划、设备、设施、供水、供电等工作，开会专门会议实施8.8米设备集中于报废、装配、运输、牵头调试及入井加装工作，及时解决问题各环节经常出现的问题，保证设备运营安全可靠。在此基础上，为了让操作者人员熟知新的设备、新功能，尽早掌控操作者要点，在设备样机研制成功后，神东先后的组织上湾煤矿综采队支架工、生产服务中心特种车司机20人次展开实操培训；的组织制订设备操作规程16项、编成审查作业规程6次；分工种展开专项培训160人次，的组织作业规程考试6次，确保员工对8.8米新的设备娴熟操作者，保证工作面安全性生产。信念汇聚力量，动力鼓舞前进。预示着各项前期工作的准备就绪，杜绝大家的畏难情绪，统一所有人员的思想迫在眉睫。
矿里大力的组织员工自学新工艺新的流程，积极开展汲取事故教训大辩论、安全性再行教育活动，强化广大干部员工作好当前安全性生产工作的危机感和紧迫感，唤起全员捉安全性促生产的积极性和主动性，为8.8米超大采行高智能综采工作面的成功前进作好思想确保。乘势而上欲突破2018年3月20日，世界首个8.8米超大采行高智能综采工作面在上湾煤矿开始运行，随之要面临的是开采设计、矿务工程、加装试车、初采期等各个环节皆不同于普通的大采高综采面的简单形势，神东人同心协力谋发展，创意驱动序新篇，以党建为引导，秉承煤矿工人尤其能战斗，尤其能吃苦的精神，坚决运营与创意改革实时，坚决生产与安全性同行，在大大的研究、探寻、实践中，走进了一条超大采高安全性、高效、创意的横跨之路。以新思想为引导，汇聚探寻实践中合力。
这一年，面临这一超级工程，神东以抓好党建胆安全性的工作思路，在广大员工队伍中积极开展党员暗身份树形象党员示范岗岗位建功主题党日活动，引导党员群众精于工作，擅于思维，在自学实践中大大谋求前进8.8米超大采行高智能综采工作面运营的新思路、新途径，汇聚探寻实践中合力，让8.8超大采高工作面建构安全性与产量的新价值。以安全性管控为基础，牢筑超大采高根基。
这一年，面临超级工程，上湾煤矿一直坚决所有车祸均可防止，所有危险性均可掌控的理念，持续托了解、并转理念、歧义隐患、触风险，建设以安全性文化为核心，以风险预控管理体系为抓手的安全性文化+风险预控安全性生产长效机制。一年来，8.8米超大采行高智能综采工作面没经常出现一起安全事故。
以制度为抓手，确保各项工作了解前进。这一年，为了稳固设备调试和试生产获得的效益，保证8.8米超大采行高智能综采工作面成功前进，上湾煤矿制订了工程质量掌控、机电设备确保、矿压监测管理、一通三以防、安全性防水等15项新安全性技术措施，并构成有效地管理制度，保证各项措施继续执行做到、落到实处，构建安全性高效回采。与此同时，严苛实施执行力。
上湾煤矿更进一步增强8.8米超大采行高智能综采工作面的管理，制订了专职安监员现场管家制度，专职跟在此工作面督查区队制度实施情况；主要矿领导在调度室监控工作面情况，对工作面的矿压、工程质量展开时时监督。一年来，各项工作任务急剧前进,合力谱曲出有超大采高工作面较慢前进的新篇章。以技术研制成功为相结合，密码运营瓶颈。
这一年，神东人把创意作为推展高质量发展的最重要引擎，以解决问题居多，侧重8.8米超大采高项目实际，攻陷了多个难题：创意了盘区生产系统布置形式，解决问题了在强风化基岩中盾构机超大断面岩巷，5340米超大断面单巷超强长距离通风，在特厚煤层中盾构机超大断面煤巷等生产技术难题。尤其是针对试生产期间现场暴露出的问题，制订了工程质量掌控、防片老大、登临作业、设备消缺等30余项措施并严格监督继续执行，最后8.8米超大采高综采面提早20天达产。
神东人信念忠诚，步履扎实，用汗水和智慧，在创意发展的道路上稳步前进，获得突破，建构了奇迹。这项超级工程不仅空缺了我国兹厚煤层铁矿技术和超大采高行业标准的空白，更对推展国内煤炭行业设备生产升级、提高世界一流煤矿的建设水平具备最重要意义。
一年来，它以难以置信的神东速度，建构了多项难以置信的世界纪录：装机功率世界第一、综采一次采全低高度世界第一、设备总重量世界第一、回采工效世界第一，建构了最低日产5.84万吨。顺势而为促发展蓝天前进，蓄势勃发。从智能煤矿建设到国产化高端研发，从8米大采高到8.8米超大采高，神东用加速度造就国内外超大采高成套装备的发展，助推绿色铁矿技术的创意与发展，前进煤矿铁矿南北智能化，升级中国生产的靓丽名片。
今年春节，超级工程传到振奋人心的喜讯：8.8米超大采行高智能综采工作面刷新安全性回采323天、生产原煤1000万吨的新纪录！成就带给荣誉，荣誉支撑希望。通过盘区生产系统优化使工作面加装、后撤单程增加运距7.3千米，单面搬去总体耗时增加3到4天；攻陷了在强风化基岩中盾构机超大断面岩巷、5340米超大断面单巷超强长距离通风、兹厚煤层中盾构机超大断面煤巷等生产技术难题。创造性地解决问题了超大采高工作面不存在的煤壁片帮、登临作业频密、工程质量掌控可玩性大、采空区不易引燃等安全性生产隐患；研制出世界首套8.8米超大采高综采工作面成套装备，生产效率、设备效能做了国内第一，世界领先；培育可谓了一支业务素质低、技能身体素质、熟练掌握超大采高装备操作者和检修的专业队伍奋力拼搏，硕果累累。
在大大的研究、探寻、实践中，超级工程进账了艰难之旅的累累硕果。环绕8.8米超大采行高智能工作面生产工艺、设备设施、装备技术等，创建了原始的限于于8.8米超大采行高智能综采工作面设施设备的检修确保标准、操作者用于标准、运营监管标准，构成一批超大采高综采工作面管理创意成果；调动了职工参予技术创新的积极性,获释全员创意活力，由员工创意发明者的防护乘载平台车、高强度工程梯、小飞人登临器等，有效地防止了登临作业安全性风险。员工自助改建加装的高强度支架菱形护网和架间防护栏，有效地预控片大块带给的安全性风险，自助研制的架间导矸降尘装置，防止了架间漏矸伤人，并提高了工作面作业环境凝心聚力再行前进。关上超级工程的路线图，在运营发展中，一个个技术难题和管理问题星罗棋布，但作为世界首个超大采行高智能综采工作面的领军者，它矢志不渝，一次又一次破难而上，一次又一次刷新纪录。
车站在一周年的新起点，8.8米超大采行高智能综采工作面正在以更为每每忠诚的步伐，全面打开新的征程。
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